Milline agent on Hiinas parim U-Diamondsi müümiseks

Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. on Hiinas asuva Hong Kong Meiya rahvusvahelise kaubandusettevõtte otsene filiaal. Sellel on oma tööriistabränd: Manf, kes tegeleb CNC tööriistade müügi ja operatsiooniteenustega. Pakkuge volfram-terasest lõikurid, jahvatavad terad, keeravad terad, soone- ja lõiketerad, puurimis- ja igavad labad, multifunktsionaalsed labad, keermelised terad ja muud indekseeritavad labad ning nende sobivad tööriistade hoidjad, lõikuri kettad. Ja jõudis pikaajalise strateegilise koostööni paljude tuntud tootmistehastega. Mõlemad pooled töötasid ühiselt välja, kavandasid ja toodavad meeskondi, edasijõudnute seadmeid ja pidevalt uuenduslikku tehnilist tugevust. Nad on pühendunud vastastikusele koostööle, juhendades tehnilisi teenuseid ja moodustasid vastastikuse sõltuvuse tööstusahelas, et lahendada erinevaid töötlemis- ja tootmisprobleeme ettevõtete töötlemiseks.
Ettevaatusabinõud u harjutuste kasutamiseks
1. olge paigaldusprotsessis ettevaatlik
U -puuride paigaldamisel ei tohiks pisikesi detaile alahinnata. Tera paigaldussuund on väga oluline. Kui see on vastupidiselt paigaldatud, ei saa mitte ainult eeldatavat töötlemisefekti saavutada, vaid võib põhjustada ka tera töötlemise ajal enneaegse kahjustamise ja isegi põhjustada selliseid tõsiseid probleeme, näiteks tööriista purunemine. Perifeersete labade ja keskterade paigaldamisel järgige rangelt tööriistajuhendi juhiseid, et tagada tera tipptasemel suund õige ja vastab tooriku töötlemissuunale.
Keskkõrguse korrigeerimine on ka installimisprotsessi võtmesamm. U -puuri keskkõrgus peab olema kooskõlas tööpinkide spindli keskpunkti kõrgusega ja tõrge tuleks üldiselt juhtida 0. 1mm. Kui keskkõrgus kaldub kõrvale, on U -puur lõikamisprotsessi ajal ebaühtlane jõud, mille tulemuseks on suurenenud kulu mõlemal küljel ja töödeldud augu läbimõõt on liiga suur, mis ei suuda täppisnõueid täita. Eriti väiksema läbimõõduga U -puuride puhul on keskmise kõrguse nõuded rangemad ja väike kõrvalekalde võib põhjustada väikese U -harjutuse purunemise. Pärast U -drilli paigaldamist kasutage kindlasti professionaalseid mõõtmisriistu, näiteks mikromeetreid, et mõõta ja korrigeerida keskpunkti kõrgust, et tagada U -puuride paigaldamise täpsus.
2. Jahutussüsteem tuleb tagada
Jahutusvedelik on oluline roll U -puuri normaalses toimimisel. Sellel on kaks peamist võtmefunktsiooni. Üks on ära võtta lõikeprotsessis tekkiv suur hulk soojust, takistada tööriista kahjustamist ülekuumenemise tõttu ja pikendada tööriista kasutusaega; Teine eesmärk on kiibid sujuvalt tühjendada, et vältida laastude kogunemist töötlemispiirkonda, mõjutades töötlemise kvaliteeti ja tõhusust.
Selleks, et jahutusvedelik saaks oma rolli täielikult mängida, on vaja tagada, et jahutusvedelik väljutatakse U -st, jahutusvedelik väljutatakse puuri keskpunktist ja rõhk peab olema piisavalt suur. Jahutusvedeliku rõhku saab suurendada, blokeerides torni liigse vee väljalaskeava, nii et see saaks lõikepiirkonda jõuliselt kiirustada. Üle tugeva sulami terase töötlemisel genereeritakse lõikamisprotsessi käigus suur kogus soojust. Kui jahutusvedeliku rõhk on ebapiisav ja soojust ei saa õigel ajal ära võtta, kulub tera kergesti või isegi ülekuumenemise tõttu. Kontrollige regulaarselt jahutusvedeliku voolu ja rõhku, et see oleks sobiv vahemikus stabiilne. Samal ajal pöörake tähelepanu jahutusvedeliku puhtusele, et vältida jahutuskanali blokeerimist ja jahutuse efekti mõjutavaid lisandeid.
3. Lõikamisparameetrite mõistlik kohandamine
Lõikamisparameetrite mõistlik valik on võtmetegur U-Drill-töötlemise kvaliteedi ja tõhususe tagamisel. U-trilli lõikamisparameetrid hõlmavad kiirust, voogu ja lõikamissügavust jne. Neid parameetreid tuleb põhjalikult kaaluda ja reguleerida vastavalt materjalile, tööriista karedusele, läbimõõdule ja tööriista jõudluse järgi.
Üldiselt tuleks suurema karedusega materjalide, näiteks karastatud terasega materjalide puhul vähendada söödakiirust ja lõikamissügavust ning kiirust tuleks suurendada samal ajal, et vähendada tööriistade kulumist ja tagada töötlemise kvaliteedi. Pehmemate materjalide, näiteks alumiiniumsulamite korral saab söödakiirust töötlemiskiiruse kiirendamiseks sobivalt suurendada. Lõikeparameetrite valimisel võite reguleerimiseks viidata ka tööpinkide koormusväärtusele. Kui tööpinkide koormus on liiga kõrge, tähendab see, et lõikamisparameetrid on liiga suured ja neid tuleb nõuetekohaselt vähendada; Vastupidiselt, kui tööpinkide koormus on liiga madal, saab lõikamisparameetreid asjakohaselt suurendada, et anda U -puuri töötlemisvõimsusele täielik mäng. Erinevatel brändidel labadel võivad olla erinevad etendused. Seetõttu peaksite uute lõiketerade kasutamisel läbi viima proovide lõikamise ja optimeerima lõikeparameetrid vastavalt katselõike tulemustele.
4. tera on hädavajalik
Tera on see osa, mis osaleb otseselt U -harjutuse lõikamisel ja selle olek mõjutab otseselt töötlemisefekti. U -drilli kasutamise käigus peaksite välja töötama hea harjumuse tera sageli kontrollida. Enne iga töötlemist jälgige hoolikalt, kas tera tipptasemel on kulunud, kahjustatud või lõhestatud. Kui leitakse, et tera on kulunud, isegi kui kulumise aste on kerge, mõjutab see töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti. Sel ajal tuleks tera õigel ajal välja vahetada.
Erinevat tüüpi labadel on erinevad kulumispiirid. Tootmisprotsessi käigus on kõige parem salvestada terade kulumise ja töödeldavate toorikute arvu vaheline seos, et täpselt haarata tera kasutusaega ja asendada see õigel ajal. Osade partii töötlemisel, kui töötlemise arv suureneb, hinnatakse tera kulumist, jälgides töödeldud aukude pinna kareduse ja mõõtmete täpsuse muutusi koos töödeldud toorikute arvuga. Kui etteantud töötlemiskogus saavutatakse või leitakse, et töötlemise kvaliteet vähendatakse, tuleks tera õigel ajal välja vahetada, et tagada töötlemise järjepidevus ja stabiilsus. Tera asendamisel pöörake tähelepanu erinevate labade paigaldusasendile ja suunale. Ärge paigaldage neid tagurpidi, et vältida töötlemisefekti mõjutamist.
Olge paigaldusprotsessis ettevaatlik
U -puuri paigaldamisel ei tohiks väikseid detaile alahinnata. Tera paigaldussuund on ülioluline. Kui see on vastupidiselt paigaldatud, ei saavutata mitte ainult eeldatavat töötlemisefekti, vaid võib põhjustada tööprotsessi ajal ka tera enneaegset kahju ja põhjustada isegi tõsiseid probleeme, näiteks tööriista purunemine. Perifeerse tera ja kesktera paigaldamisel järgige rangelt tööriista juhendi juhiseid, et tagada tera tipptasemel suund õige ja vastab tooriku töötlemissuunale.
Keskkõrguse korrigeerimine on ka installimisprotsessi võtmesamm. U -puuri keskkõrgus peab olema kooskõlas tööriista spindli keskpunkti kõrgusega ja tõrget kontrollitakse üldiselt 0. 1mm. Kui keskkõrgus kaldub kõrvale, on U -puur lõikamisprotsessi ajal ebaühtlane jõud, mille tulemuseks on suurenenud kulu mõlemal küljel ja töödeldud augu läbimõõt on liiga suur, mis ei suuda täppisnõueid täita. Eriti väiksema läbimõõduga U -puuride puhul on keskmise kõrguse nõuded rangemad ja väike kõrvalekalde võib põhjustada väikese U -harjutuse purunemise. Pärast U -puuri paigaldamist kasutage kindlasti professionaalseid mõõtmisriistu, näiteks mikromeetrit, et mõõta ja korrigeerida keskpunkti kõrgust, et tagada U -puuri paigaldamise täpsus.
Jahutussüsteem tuleb tagada
Jahutusvedelik on oluline roll U -puuri normaalses toimimisel. Sellel on kaks peamist võtmefunktsiooni. Üks on ära võtta lõikeprotsessis tekkiv suur hulk soojust, takistada tööriista kahjustamist ülekuumenemise tõttu ja pikendada tööriista kasutusaega; Teine eesmärk on kiibid sujuvalt tühjendada, et vältida laastude kogunemist töötlemispiirkonda, mõjutades töötlemise kvaliteeti ja tõhusust.
Jahutusvedeliku täielikuks oma rolli mängimiseks on vaja tagada, et jahutusvedelik väljutaks U -puuri keskelt ja rõhk on piisavalt suur. Jahutusvedeliku rõhku saab suurendada, blokeerides torni liigsed veepunktid, nii et see saaks lõikepiirkonda jõuliselt kiirustada. Üle tugeva sulami terase töötlemisel genereeritakse lõikamisprotsessi käigus suur kogus soojust. Kui jahutusvedeliku rõhk on ebapiisav ja soojust ei saa õigel ajal ära võtta, kulub tera kergesti või isegi ülekuumenemise tõttu. Kontrollige regulaarselt jahutusvedeliku voolu ja rõhku, et see oleks sobiv vahemikus stabiilne. Samal ajal pöörake tähelepanu jahutusvedeliku puhtusele, et vältida jahutuskanali blokeerimist ja jahutuse efekti mõjutavaid lisandeid.
Lõikeparameetrite mõistlik kohandamine
Lõikamisparameetrite mõistlik valik on võtmetegur U Drill -töötlemise kvaliteedi ja tõhususe tagamisel. U -harjutuste lõikamisparameetrid hõlmavad kiirust, söödakiirust ja lõikamissügavust jne. Neid parameetreid tuleb põhjalikult kaaluda ja reguleerida vastavalt paljudele teguritele, näiteks materjal, karedus, tööriista läbimõõt ja tööriista jõudlus.
Üldiselt tuleks suurema karedusega materjalide, näiteks karastatud terasega materjalide puhul vähendada söödakiirust ja lõikamissügavust ning kiirust tuleks suurendada samal ajal, et vähendada tööriistade kulumist ja tagada töötlemise kvaliteedi. Pehmemate materjalide, näiteks alumiiniumsulamite korral saab söödakiirust töötlemiskiiruse kiirendamiseks sobivalt suurendada. Lõikeparameetrite valimisel võite reguleerimiseks viidata ka tööpinkide koormusväärtusele. Kui tööpinkide koormus on liiga kõrge, tähendab see, et lõikamisparameetrid on liiga suured ja neid tuleb nõuetekohaselt vähendada; Vastupidiselt, kui tööpinkide koormus on liiga madal, saab lõikamisparameetreid asjakohaselt suurendada, et anda U -puuri töötlemisvõimsusele täielik mäng. Erinevatel brändidel labadel võivad olla erinevad etendused. Seetõttu peaksite uute lõiketerade kasutamisel läbi viima proovide lõikamise ja optimeerima lõikeparameetrid vastavalt katselõike tulemustele.
Terade ülevaatus on hädavajalik
Kuna U Drilli osa, mis otseselt lõikamisel osaleb, mõjutab selle olek otseselt töötlemisefekti. U -drilli kasutamise käigus peaksite välja töötama hea harjumuse tera sageli kontrollida. Enne iga töötlemist jälgige hoolikalt, kas tera tipptasemel on kulunud, kahjustatud või lõhestatud. Kui leitakse, et tera on kulunud, isegi kui kulumise aste on kerge, mõjutab see töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti. Sel ajal tuleks tera õigel ajal välja vahetada.
Erinevat tüüpi labadel on erinevad kulumispiirid. Tootmisprotsessi käigus on kõige parem salvestada terade kulumise ja töödeldavate toorikute arvu vaheline seos, et täpselt haarata tera kasutusaega ja asendada see õigel ajal. Osade partii töötlemisel, kui töötlemise arv suureneb, hinnatakse tera kulumist, jälgides töödeldud aukude pinna kareduse ja mõõtmete täpsuse muutusi koos töödeldud toorikute arvuga. Kui etteantud töötlemiskogus saavutatakse või leitakse, et töötlemise kvaliteet vähendatakse, tuleks tera õigel ajal välja vahetada, et tagada töötlemise järjepidevus ja stabiilsus. Tera asendamisel pöörake tähelepanu erinevate labade paigaldusasendile ja suunale. Ärge paigaldage neid tagurpidi, et vältida töötlemisefekti mõjutamist.
Kokkuvõte
U -harjutused on olulise positsiooni kaasaegse mehaanilise töötlemise valdkonnas nende suure tõhususega, odavate, suure täpsusega ja laia kohanemisvõimega. See on toonud paljude tööstusharude tootmisele suurt mugavust ning parandanud märkimisväärselt tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti. Kuna töötlev tööstus suurendab jätkuvalt oma töötlemise täpsuse ja tõhususe nõudeid, mängivad U -harjutused kindlasti olulisemat rolli tulevases tööstusarengus ja aitab töötleval tööstusel liikuda kõrgemale tasemele.
Kui teil on MANF -i tööriistade kohta küsimusi, helistage meile konsulteerimiseks või läbirääkimiseks "
Võtke meiega ühendust: ettevõtte nimi: Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd; Tel: 8618962438699; Aadress: Room 3003, hoone 3, Zhengtailong, nr 1288 Chengbei kesktee, Kunshani linn, Jiangsu provints, Hiina; e -post: myxcuttingtools@gmail.com;